以剛克剛是鋸片切割材料原理最佳的體現，但坦白地講，再好的墻槽鋸片在經過一段時間的使用后都是會出現磨損的。一旦其磨損問題沒有得到很好的解決，那么企業(yè)采購支出勢必會大大增加。
目前來看，無論是鋸切木材還是鋁材，亦或者石材的金剛石墻槽鋸片鋸片。在使用這些高性能多刃工具的時候，磨損是難免的，更別說是莫氏硬度達到10了。
而對于鋸片的使用者來講，磨損問題提前出現，亦或者無法進行推遲，都會影響到自身的鋸切加工成本。而要想采取針對性的措施，我們還是需要從誘因談起。
其實無論是鋸片，還是普通的硬質合金鋸片，都無法免于磨損。從鋸片的制造、運輸至使用階段，皆是容易引起鋸片出現磨損的環(huán)節(jié)所在。
拋開運輸環(huán)節(jié)的質量控制不談，單單以墻槽鋸片的使用為例，鋸切型材過程中劇烈的機械沖擊勞損，熱磨損等均是導致鋸片出現磨損的誘因所在。
而按照現在的技術水平來講，在制造基體、刀頭材料技術沒有得到質的提升前，要想有效推遲鋸片出現磨損的時間點，控溫和修磨鋸片則是關鍵中的關鍵。
其中，做好高速旋轉過程中墻槽鋸片的降溫潤滑工作，將有效預防鋸片因為散熱不均而導致出現熱磨損等。
但上述的措施僅僅能夠推遲墻槽鋸片出現磨損的時間點，而等到金剛石鋸片真的出現磨損之后，就需要用到修磨這種鋸片修復技術了。
我們以修磨的流程為例，對于一片需要修磨，一般會歷經多達18道的工序。從磨損程度的檢查，到前后角的精磨，一套流程下來方可修復受損。
而修磨過后的鋸片，其自身的切削性能能夠恢復到初片的性能。同時，由于自身底子性能出色，致其能夠被修磨的次數也是普通硬質合金鋸片的3~5倍。
從修磨的本質來看，其自身是一種鋸片修復技術。而鋸片能夠被修復的程度則與原始鋸片的性能息息相關。
單片之所以性能強悍，得益于其天生的好品質。而等到鋸片出現磨損之后，單片的磨損金剛石鋸片能否繼續(xù)發(fā)揮余熱，則是由是否用過修磨決定的。
老驥伏櫪，志在千里；墻槽鋸片寶刀不老，功在鋸片修磨。無論是普通用戶還是企業(yè)用戶，充分用好金剛石修磨是著實能夠降低自身采購的頻次，進而降低鋸切成本的。